Параметры корпуса щелочных батареек сопоставимы с размерами цилиндрических марганцево-цинковых элементов питания, заполненных солевым электролитом.
Тем не менее, начинка щелочных батареек имеет ряд особенностей, выделяющих данный тип из общей массы.
Конструкция (устройство) щелочных батареек
- Катод.
- Анод.
- Сепаратор, заполненный электролитом.
- Токоотвод.
- Футляр.
- Корпус.
- Дно.
- Защитная прокладка.
Цинк, представленный в виде порошковой массы, помещается в стальной никелированный корпус, выступающий в качестве токоотвода положительного заряда.
Ввиду применения стали, повышенной плотности активного вещества, масса щелочных батареек увеличивается на 25-50% по сравнению с солевыми аналогами.
Для сравнения:
- щелочной элемент класса D вмещает 37-41 грамм активного вещества;
- солевой элемент того же типоразмера – 22-28 грамм.
Во внутренней полости, созданной под положительный электрод щелочной батарейки, размещается сепаратор, который пропитан электролитом.
В качестве сепаратора применяют:
- гидратцеллюлозная пленка (целлофан);
- нетканый полимерный материал.
Отрицательный электрод щелочной батарейки выполняется в качестве латунного токоотвода, размещенного по оси элемента питания.
Оставшееся свободное пространство между сепаратором и токоотводом заполняется анодной пастой, которая состоит из:
- цинкового порошка;
- загущенного электролита.
Довольно часто конструкция (устройство) щелочных батареек включает щелочь (как электролит), насыщенную цинкатами, которые выполняют несколько функций:
- замедляют скорость коррозии цинка;
- предотвращают начальное расходование щелочи.
Щелочные батарейки: емкость и энергия
В отличие от солевых элементов снижение емкости щелочных батареек под действием высокого тока разряда и низких температур выражено менее заметным образом.
Говоря проще, данный тип химических источников тока более устойчив к внешним условиям.
Емкость источника тока, работающего под средними прерывистыми и большими нормированными токами разрядки, больше, чем, если бы использовался непрерывный разряд батарей.
При этом для невысоких нагрузок и малых токов разряда емкость щелочного источника ниже, чем в работе с непрерывными потребителями, что объясняется саморазрядом щелочных батареек.
Использование токсичной ртути и кадмия в современном производстве щелочных батареек не встречается.
С этой статьей также читают:
-
None Found